水力控制閥是以管道介質壓力為動力，進行啟閉、調節的閥門。它由一個主閥和附設的導管、針閥、球閥和壓力表等組成、根據使用的目的、功能場所的不同，可演變成遙控浮球閥、減壓閥、緩閉止回閥、流量控制器、泄壓閥、水力電動控制閥、緊急關閉閥等。
水力控制閥是利用管網中水的壓力控制閥門的開啟、關閉及開度大小的閥門，是一種既省人力，又節約能源的自動閥門。廣泛地應用于水力灌溉、高層建筑、消防系統、市政給排水、電力等給水管網系統。它所具有的功能有自動控制水位、減壓、泄壓、持壓、調節、止回、消除水錘、開關等多種功能。還可以根據不同的需要，改變附設管路及先導閥，達到所需要的功能。
一、100X遙控浮球閥當管道從進水端給水時，由于針閥、球閥、浮球閥是常開的，水通過微型過濾器、針閥、控制室、球閥、浮球閥進入水池，此時控制室不形成壓力，主閥開啟，水塔(池)供水。當水塔(池)的水面上升至設定高度時，浮球浮起關閉浮球閥，控制室內水壓升高，推動主閥關閉，供水停止。當水面下降時，浮球閥重新開啟，控制室水壓下降，主閥再次開啟繼續供水，保持液面的設定高度。
二、200X減壓穩壓閥當閥門從進口端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上。當出口壓力高于導閥彈簧設定值時，導閥關閉?？刂剖彝Ｖ古潘藭r主閥控制室內壓力升高并關閉主閥，出口壓力不再升高。當閥門出口壓力降到導閥彈簧設定壓力時，導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥系統排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降。進口壓力使主閥開啟。在穩定狀態下，控制室進水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩定。調節導閥彈簧即可設定出口壓力。
三、300X緩閉式止回閥當閥門從進口端給水時，水通過微型過濾器、針閥、單向閥進入主閥控制室，再經過球閥排水至下游。因為針閥開度小于球閥開度，即主閥控制室的排水速度大于進水速度，因此控制室壓力降低，作用于主閥盤下端的進口壓力打開主閥向下游供水。當管道停止供水時，若下游水開始回流，一部分回流水經球閥進入主控制室，由于單向閥作用，回流水不能從主控制室流出，引起主控制室逐漸升壓，緩緩關閉主閥。
四、400X流量控制閥當閥門從進口端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，并經過導閥、球閥流出主閥控制室到出口，此時主閥處于全開或浮動狀態。調定主閥上部的流量調節閥，可為主閥設定一定開度。調節針閥開度和調節導閥彈簧壓力，即可使主閥開度保持在設定開度，并在壓力變化時導閥進行自動調節，保持流量不變。
五、500X持壓泄壓閥當泄壓閥調整為泄壓狀態時，水通過針閥、主閥控制室、球閥A、泄壓/持壓導閥、球閥B流向出口，此時主閥處于開啟狀態。當進口壓力超過泄壓/持壓導閥設定的安全值時，泄壓導閥會自動開啟，通過球閥C放出部分水，使管路泄壓。當壓力恢復到安全值時，泄壓閥自動關閉。作泄壓閥時，各球閥常開。作持壓閥：當泄壓/持壓導閥調整為持壓狀態時，只要主閥進口水壓低于導閥設定值，導閥即關閉。主要控制室升壓，主閥關閉。當主閥上游供水壓力超過導閥設定壓力時，持壓導閥才能打開，控制室的水經球閥排至出口，控制室降壓主閥開啟，開始供水，即保持了上游水壓。作持壓閥用時，球閥C常閉或用絲堵換下。
六、600X電動控制閥當閥門從進口端給水時，水流經過針閥進入主閥控制室，當電磁導閥打開時，控制室內的水經電磁導閥打開，球閥流出。球閥開度大于針閥開度，主閥控制室壓力很低，主閥處于全開狀態。當電磁導閥關閉時，主閥控制室水不能流出，控制室生壓，推動膜片關閉主閥。
七、700X水泵控制閥當水泵工作閥門向下游供水時，電磁導閥全開，針閥調到適當開度，上游水經過針閥，導閥，單向閥進入主閥控制室，經電磁導閥流出，此時主閥控制室壓力保持主閥處于合適開度，保持下游正常供水。700X水泵控制閥當水泵停止工作時，電磁導閥先關閉，主閥停止排水，主閥室壓力升高，主閥開始關閉，當關閉90%時，主閥上部行程開關輸出停泵信號，水泵停止運轉，此時，主閥下游水經過單向閥進入主控制室，控制室壓力升高，主閥關閉。
八、800X壓差旁通閥是一種用于空調系統供、回水之間以平衡壓差的閥門。該閥門可提高系統的利用率，保持壓差的精確互定直，并可最大限度地降低系統的噪音，以及過大壓差對設備造成的損壞。200X壓差平衡閥優越于其他平衡閥的地方在于它沒有執行機構，完全介質自身的壓力差來達到平衡系統的功能，節約能源及安裝空間，是一種智能型閥門。
九、900X緊急關閉閥當出口壓力低于導閥設定的壓力時，導閥此時處于開通狀態，主閥上腔壓力與主閥出口壓力相等，進口與吃口存在壓差，水流經閥口出口流出，當消防泵氣泵時，或變平泵壓力升高時，超過導閥設定壓力，由主閥進口向導閥管控制室壓力升高，作用在彈簧壓力增大，向下壓緊，帶動閥芯下移，使導閥關閉，此時主閥進口壓力通過節流閥補充到主閥閥蓋上腔，因閥瓣受到向下壓力大于向上推力，主閥關閉。值得注意的是，進口壓力小于設定壓力是，主閥處于開啟狀態，進口壓力大于設定壓力，閥瓣關閉。
